厦门替换人工机器达1.6万台 厦企大步迈向智造

  • 日期:09-15
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长机械手反复研磨砂光机上的手柄,手柄上形成一个漂亮的弧形。这是自动研磨抛光机器人广泛应用于卫浴和厨柜企业。在过去两年中,不仅简单类型的机器人,如搬运和悬挂部件,已经被各种类型的机器人取代,甚至技术工人,如电焊,研磨,抛光等,都不能很好地吸引人们正在被自动焊枪和磨削机器人等机械设备所取代。与本地工作的离散机器自动化相比,卫生洁具,汽车制造,电子元件等领域的生产线正在逐步转向智能制造的过程,即机器与机器之间的互联。

数据显示,目前该市已有16,000台机器被人工机器取代,其中超过2,600台机器属于卫生领域。 “随着5G时代和人工智能的进步,真正的智能制造将在城市的许多地区实现。”厦门智能制造协会秘书长徐海明表示,5G的到来意味着智能制造的春天真的来了,“一些不好的操作与毫米之间的误差是不允许的。这些机器不能操作在4G时代,机器可以在5G时代轻松控制。“

[Rielt浴室]

一组机器人不会停止工作24小时以生产8,000个进气阀

整排机械臂上下左右旋转,20多个部件自动完全组装,机器人24小时不停机,一组机器人每天可生产近8000个进气阀。几天前,记者走进了里尔特智能制造生产线,看到每条生产线都是一整套机械臂。管理部门负责人陈鹤鹏表示,随着机器人从部分更换到整个生产线整个生命周期的发展,生产线满足定制,小批量,多品种制造的需求。

他说,部分卫浴产品的特点和工艺比较复杂,原本一条生产线需要二十多名流水线工人,现在由一台机器自动完全组装。机器更换后,所有的车站都被机械臂更换,只住两个人,不仅大大提高了工作效率,产品质量非常稳定,更重要的是解决了一定困扰年份“招工难”的问题。

得到材料,定位,检测.另一个无人店(业内人士称之为“黑灯店”),记者看到一排大型机械臂完全自主操作,人工只能为电脑设置。陈鹤鹏说,这些机器人手臂很容易买到。它们基于卫浴产品的特点,通过自主研发,编写程序,植入视觉传感器等技术升级,成为“心灵”机器人。

[金龙巴士]

每隔11分钟组装一条汽车装配线就会大大减少

“汽车外壳”一个接一个地从二楼的生产线上慢慢滑出,然后沿着轨道进入焊接,切割,切割等关键工序。记者在金龙客车的生产现场看到了这些关键流程。全部实施机器人操作。如果主生产线是大型框架,则此过程中的机器人负责“填充网格”并依次组装内部面板,仪表板,方向盘,发动机,变速箱等。通过现场测量,从空车壳到装配,滑出预定的生产线,一套程序,大约11分钟。

金龙客车智能制造领域负责人徐长华告诉记者,“按照正常工作时间计算,每天约有53辆车下线,最高高峰将达到72辆。”目前已减少到近120人。在关键工序更换机器后,在改善工作环境的同时,生产环境得到了极大的改善。目前,他们主要致力于自主开发的网络化车辆联网平台,实现车辆运行数据的实时采集和车辆运行的在线监测。

目前,本市红心电子、奥加华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也正在通过对生产线的智能化制造改造,逐步实现小批量甚至无人生产,并推动跨企业的形成和升级。

[专家观点]

5G行业真正的舞台

“如果说4G给每个人的生活带来了翻天覆地的变化,特别是在电子商务、社交、搜索等领域,那么5G真的在实现产业互联方面发挥了作用!”近日,市工业和信息化局副局长邓建华表示,5G是真的。竞技场在业内。高端制造需要大量精细化、高标准化的工艺流程,5G低延迟、高带宽、宽连接等优势,使更多的人工智能提高存储和计算能力,广泛赋能于生产线上,实现整机和机械化。联动,推动机械自动化向真正的智能制造转变。通过智能制造,可以提高生产率,消除大量重复性工序。例如,用视觉机器人代替电路焊接,自动判断电子元器件中的细小焊点是否合格,不仅大大提高了效率,而且提高了精度。在5G时代,大量需要人工协作的复杂流程将很容易被人工智能所取代,推动行业朝着更高端、更精细、更智能的方向发展。(记者李小平)

原题:本市更换人工机械1.6万台。5G来到厦门企业,为公司的创建迈出了一大步

主编:柯金鼎

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